元明粉會出現結塊，主要有兩大因素，一個是元明粉生産不當導緻的，比如元明粉的含水量過高，元明粉含有的雜質過多等，另一個就是外在因素，比如存儲不當，包裝不嚴實，堆放過久等👽。今天主要跟大家分享 生産不當導緻元明粉結塊的因素 ，具體如下了解。

　　生産不當導緻元明粉結塊的因素

　　生産不當導緻元明粉結塊的因素 主要包括：元明粉的含水量、生産過程中溫度的控制、元👽明粉的PH值、元明粉中所含的雜質，具體導緻的原因如下：

　　1、元明粉含水量

　　元明粉含水率大小是影響元明粉結塊的首要原因，一般要保證幹燥後成品水分達到0.04%以下。如果工藝參數調整不♌️及時👹，例如風道風量、換熱器出口溫😘度、下料🧛🏽均勻性😝等方面出現問😜題，使元明粉達不到👨‍🦰幹燥标準，則産品從包裝到使用期間，随着外界溫😮‍💨度、濕度的變化，未幹燥的水分在元明粉晶粒間會出現大量結👧🏾塊。

　　2、生産過程中溫度的控制

　　元明粉生産中蒸發過程也是一種結晶過程，結晶爲放熱反應，如果蒸發速度過快，爲了盡快散發結晶熱💌，隻有細小晶粒才能夠實現。因此元明粉焙燒、幹燥工👯🏾‍♂️序中的溫度控💫制非常重要，焙燒系統熔融槽溫度最佳控制溫度在80~90℃，焙燒蒸發結晶👀器出口溫🏊🏾‍♀️度控制在110℃以上，幹燥蒸汽🤶🏾溫度控制在150 ℃左右，元明粉🏊🏾‍♀️不易發生結塊🛌🏻。

生産不當導緻元明粉結塊的因素

　　3、元明粉PH值

　　中性元明粉不易結塊，但是粘膠纖維生産過程中生産出的⛹🏻‍♂️元⛹🏻‍♀️明粉是從酸性紡絲酸浴中分離出的，因此在元明粉生産過程中需要在焙燒系統内調整PH值。弱酸性元明粉晶粒粒徑大，而中👺性元明粉晶粒粒徑較✡️小，元明粉晶粒粗大且均勻的元明粉不易結塊。過細的元明粉晶粒在120μm以下，造成晶粒間接觸點增多，使晶粒比表面積相🏃🏿‍♀️‍➡️對增大，吸濕面👾較大，而且細小晶粒填充了大晶粒間空隙，随着時間的延😘續和外力擠壓的作用，晶粒便結合在一起，這都導緻元明粉結塊。因此在調整👧🏾PH值時，最好是保證硫酸鈉母液呈弱酸性。

　　4、元明粉中的雜質

　　高純度元明粉不易結塊，而含鈣、鎂等雜質較高的元🧜🏼‍♂️明粉易結塊。因爲硫酸鈣和硫酸鎂的吸濕點低于硫酸鈉的吸濕點🏃🏿‍♀️‍➡️，在同樣貯存條件下，硫酸鈣和😌硫酸鎂比硫酸鈉易吸收空氣中的水分，首先結塊🧛🏾‍♀️。

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