影響可降解塑料袋的着色劑性能因素

　　可降解塑料袋不一定全是透明的，也可以有其他的顔色⛹🏻‍♀️，這👨‍🦰跟客戶對産品外觀要求有一定的關系，因此， 可降解塑料袋使用得着色劑的性能 是非常關鍵的，直接影響到可降解塑料袋成型後得顔色💌質🤶🏾量怎麽樣，那麽 影響可降解塑料袋的着色劑性能因素 有那些呢?

　　影響可降解塑料袋的着色劑性能因素

　　如果着色劑的分散性能、熱穩定性、顆粒形狀達不到工藝👹要求，就不可能生産出顔色好的産品。 影響可降解塑料袋的着色劑性能因素 如下：

　　1、原料不符合技術要求。

　　如果沒有原料混有異料或幹燥不良，纖維可以增強産品原^料成型後纖維填料分布不均，聚積外露或生物化學降解塑☠️料袋表面與溶劑接觸後樹脂溶失導緻不同👿纖維裸露等，都會影響引起學生生物材料降解塑料袋表面色澤不均。

　　2、成型技術條件進行不合理。

　　進料口附近或熔接部位色澤不均，一般是由于一些着色劑主要分布情況不均勻或着色劑的性質比較🙉不符合要👽求造成的。如果我們整個塑件變色或色澤不均，往往與成型加工工藝發展條件因素有關。

影響可降解塑料袋的着色劑性能因素

　　當料筒溫度能太高時，高熔料在料筒中容易出現過熱分散，使生物可以降解塑料袋變色。若噴嘴處溫度過低，熔料在噴嘴處👩🏼‍❤️‍👨🏾焦化積留，也會引起塑件表面具有色澤不均勻💌。此外，螺👼🏾杆轉速、注射背壓及注射系統壓力不夠，注射和保壓時間過長，注射速率太快，塑化不良，料筒内🙆🏿有死角問題以及其他潤滑劑用量太多，都會影響導緻塑件表面色澤不均。

　　3、使用方法不對

　　一些着色劑的形式是鋁箔和薄片，混合熔化成型會朝方向排列，造成塑料零件表面顔色不均勻。有些着色劑采用幹拌法，在鼓和原料攪拌後将支付附着在谷物表面，進入人桶後分散不好，也導緻顔🏊🏾‍♀️色不均勻。如果着色劑的熱穩定性差，很容易在桶🙂‍↕️中熱分解，導🧛🏽緻可生物降解的塑料袋變色。

　　以上所述得3點就是 影響可降解塑料袋的着色劑性能因素 ，操作時多加注意即可。廣正化工長期供應PBAT+PLA共混改性的可降解材料，吹膜級，操作簡單，價格便宜，産品🧜🏼‍♂️性能好，訂購歡迎電話咨詢。