熱門關鍵詞:工業級純堿 化工原料助劑 工業級燒堿 工業尿素 數碼印花
上一期提到,或許還有一些影響數碼印花質量的問題,大…家🧎🏻♀️➡️還不清楚的,這一期,我們廣正化工繼續🧜🏼♂️爲您分析這些👼🏾問題,以及解決這些問題的方案,希望能解開您心中的謎團!
數碼印花 相對于傳統的平網、圓網印花的發展時間還是比較短的。無論在設備生産上,還是工藝技術應用方面,都還存在一些缺陷。在實際應用的過程中,還有不少産品質量問題産生。
一、調色方法不科學:傳統印花采用色塊逐色對顔色進行調整💯 ,數碼印花用四分色原理混色,所以隻能在計算機上☠️進😝行💯顔色調整。目前,大部分的數碼調色人員都采用Photoshop軟件進行調色,而Photoshop軟件的調色,主要是針對印刷行業的油墨和紙張,其參數🛌🏻對紡織品而言不夠科學。此外,調色人員完全靠個人經驗進行調色,與數碼印花的先進設備完全不匹配。
二、顔色重演性較差:重演性不好主要有兩大原因😸:一方面是由四分色原理決定的,四分色的混色原理是💔通過青、品👩🏿❤️💋👨🏽紅、黃的反射光在空間混合後形成了二次色或三次色。因此,隻要青、品紅✡️、黃中的三個顔色中有💘任何一個顔色發生改變,所混合出來的👿顔色就會産💔生很大變化。
另一方面是由活性染料影響的,現在數碼印花用的活性染料墨水,大部分是高溫K型染料,這類染料對濕度的敏感度很高,空👋氣中的濕度、蒸箱箱體内的濕度🥑️、織物含水率,其😥中一個因素不一緻的話,都會顯著影響數碼印花的色光😈。
三、顔色鮮豔度不夠高:如果數碼印花的顔色是三🔞次色的青灰、咖啡、墨綠等爲主的話 ,也就是說一種色彩,需要青、品紅、黃、黑中的三個或四個墨👽水拼🧑🏽❤️💋🧑🏻混出來的。那麽,顔色的鮮豔度就會變差。這是因爲青^、品紅、黃三個顔色混合後,會産生一定的灰度。
印花的顔色大部分都是三次色,需要青、品紅、黃、黑中的三🙆🏿個或四個墨水拼混出 來,會産生一定的灰度,其噴印後的産品,鮮豔度不夠好。
除顔色拼混引起的顔色鮮豔度差外,用活性染料進行數碼👩🏼❤️👨🏾噴印,也會引起顔色鮮豔度變差,原因有💯以下🚶🏾♀️➡️幾點:漿料😵💫吸水滲化👨🦰;面料和染料的吸水滲化👻;三原色染料色光不标👨🦰準;活性染料的💯黑色墨水問😵💫題。
四、墨滴大小無法按花型調節:現在市售的數碼印花機,很多都能實現墨滴大小可以調節。但這種調節完全是整體🙂↔️墨滴調節,即調節墨滴5PL噴印時,所有噴嘴可以按5PL供給;調節🏊🏿♀️墨滴50PL噴印時,所有噴嘴墨滴大小全是50PL。
數碼印花無法根據花型的不同情況,自動按塊面和線條的👾不同部位來更改變噴墨量的大小。這樣,就無法滿足花樣不同部位的差異性,它會使花型的美感大大降低。
五、上漿體系不夠完善:主要是上漿設備和助劑兩大方🧛🏽面都要完全滿足數碼印花的需要 。然而,在上漿均勻性、緯斜控制、速度、按需上漿等方面😥沒有很好的專用設備;助劑也缺少個性化。
現在,以上問題都可以有一個解決方案了,因爲終于有了一個可以令紡織産品顔色 更鮮豔、輪廓更清晰的數碼印花助劑—數碼印花增色劑 (優彩素286) ,它源于國際前沿法國,是一隻高清數碼印花增色劑😺,不但令色澤更亮麗,設計分辨率更高,而且回潮率穩定,漿後布面不發硬,便于數碼打印,更令人驚喜是操作極其方便,即開即用👺,無需放置,減少浪費,成本極低。當然,它一定是環保産品,絕對不含?APEO。如欲咨詢,廣正化🎅🏿工願意詳細跟您解說,有興趣可緻電